防爆空调安装方法

防爆空调安装方法（工业场景适用）
一、安装前准备
资质与规范核查
确认安装人员持有防爆电气设备操作资质，熟悉GB 3836《爆炸性环境用防爆设备》或IEC 60079国际标准。
核对空调防爆等级（如Ex d IIB T4）与安装环境危险区域划分（Zone 1或Zone 2）是否匹配。
环境检查
避开易燃易爆物质释放源，确保安装位置通风良好，且空调外机与障碍物距离≥1米。
检查墙体承重能力（需支撑空调重量1.5倍以上），避免震动传递。
工具与材料
使用防爆专用工具（如铜制扳手），配备防爆密封胶、铠装电缆、不锈钢防爆管接头。
二、安装步骤与防爆要点
基座固定与支架安装
外机支架采用不锈钢或热浸锌材质，膨胀螺栓需嵌入墙体≥120mm，支架倾斜角≤5°以防冷凝水倒流。
内机挂板用防锈螺栓固定，与天花板距离≥30cm（粉尘环境需加装防尘罩）。
管路连接与密封处理
铜管焊接后需用氮气吹扫，防止氧化皮残留；弯管半径≥4倍管径以避免折瘪。
所有穿墙孔用防爆胶泥（如MCT-1型）密封，达到IP66防护等级。
电气系统防爆改造
电源线采用YCW型橡胶护套电缆，经防爆挠性管（如BNG-15）连接，接线盒内填充Ex封堵剂。
接地电阻≤4Ω，金属部件需等电位联结，防止静电积累。
三、调试与验收
气密性测试
用R410A专用压力表检测，保压24小时（≥4.0MPa）无泄漏，抽真空至≤50Pa。
功能测试
开机后监测运行电流（需在额定值±10%内），防爆外壳温升≤80℃（T4组别）。
验收文件
提供防爆合格证、安装记录、第三方检测报告（含接地电阻测试数据）。
四、注意事项
严禁操作：带电开盖、擅自更换非原厂防爆部件、在运行状态下清洁滤网。
维护周期：每季度检测接地线路，每年更换防爆密封件，累计运行8000小时需开盖检查内部元件。
五、典型错误案例
某化工厂因使用普通PVC电缆套管，导致氢气渗透引发爆燃。
某油田安装时未做等电位联结，静电放电引燃甲烷混合物。
通过严格遵循上述流程，可确保防爆空调在炼油厂、制药车间等ⅡA/ⅡB类危险场所的安全运行。建议保存安装影像记录，便于后续事故溯源。--南阳祥瑞通防爆电器有限公司