防爆暖风机外观、结构及零部件要求

在易燃易爆的工业战场上，防爆暖风机绝非普通取暖设备。其每一处外观设计、结构细节和零部件选择，都承载着阻隔爆炸、守护安全的重任。这些严苛要求，正是其通过国家防爆认证（如Ex d IIB T4 Gb）的基石。深入了解这些规范，是选购和使用安全的关键。

一、 外观要求：坚固防护，标识清晰

1. 材质厚重抗冲击：

   • 外壳必须采用高强度材料：铸铝合金（轻便、散热佳、耐腐蚀）、优质厚钢板（成本较低）或304/316不锈钢（强腐蚀环境首选）。严禁使用普通塑料或薄铁皮，确保能承受内部爆炸压力及外部机械撞击。

2. 表面处理可靠：

   • 外壳需进行防腐处理（如喷塑、烤漆、钝化），适应化工、海洋等恶劣环境，防止锈蚀破坏结构强度和密封性。

3. 防护等级达标：

   • 整体防护等级至少达IP54，有效防尘、防溅水。户外或高湿、多尘环境要求IP55或IP65，确保内部电气元件安全。

4. 标识永久清晰：

   • 外壳显著位置必须永久性铸刻或粘贴防爆标志（如Ex d IIB T4 Gb）、防爆合格证编号、温度组别、功率电压等核心参数。标识模糊不清的产品不可靠！

二、 核心结构要求：打造牢不可破的隔爆堡垒

1. 隔爆外壳结构（核心生命线）：

   • 强度与密封：外壳设计能承受内部爆炸压力（参考GB 3836.2标准），且法兰接合面（门、盖、接线盒与主壳体连接处）是防爆关键。

   • 接合面参数严控：

     • 间隙宽度（火焰通路）：需严格控制，确保内部爆炸火焰经此间隙时被充分冷却，无法引燃外部环境。

     • 接合面长度：足够长度以延长火焰冷却路径。

     • 表面光洁度：接合面必须光洁平整（通常Ra≤6.3μm），无划伤、凹坑、锈蚀或油漆。任何损伤都可能导致隔爆失效！

2. 紧固可靠：

   • 所有隔爆外壳的螺栓/螺钉数量、规格、拧紧力矩必须严格按设计要求，并配备防松装置（如弹簧垫圈）。确保爆炸时外壳不崩开。

3. 电缆引入装置密封：

   • 必须使用符合防爆标准的防爆格兰头（电缆密封接头） 或浇封装置，压紧密封圈，确保电缆入口处无间隙，防止爆炸传播或危险介质渗入。

三、 关键零部件要求：每一个元件都需“持证上岗”

1. 防爆电机：

   • 必须采用整体防爆型电机（如隔爆型Ex d或增安型Ex e），持有单独防爆合格证。普通电机严禁使用！ 其外壳、接线盒、风扇罩均需满足防爆要求。

2. 防爆接线盒：

   • 独立隔爆腔体，接合面参数达标，内部接线端子牢固绝缘，盒盖紧固螺栓齐全拧紧。

3. 防爆电气元件：

   • 开关、温控器、指示灯、电热管（电热型） 等所有电气元件，必须为防爆认证产品（如隔爆型、增安型、本安型或浇封型），匹配整机防爆等级。无证普通元件是巨大隐患！

4. 发热体安全（电热型）：

   • 防爆电热管/PTC：表面温度严格控制在设备标定的温度组别（如T4≤135℃）以下，避免成为点火源。需有过热保护装置。

5. 风扇叶轮：

   • 采用防静电材料（如特定工程塑料、铝制）制成，防止旋转摩擦产生静电火花。金属叶轮需与轴可靠接地。

6. 透明件（如有）：

   • 观察窗等需使用高强度防爆玻璃（如钢化玻璃、聚碳酸酯板），厚度及抗冲击能力满足标准，并可靠密封固定。

结语：细节铸就安全，合规方能无忧

防爆暖风机的外观、结构与零部件要求，是国家防爆标准（GB 3836系列）的硬性规定，是其安全灵魂所在。从厚重坚固的铸铝/钢制外壳，到毫厘必究的隔爆接合面；从持证上岗的防爆电机、接线盒，到温度严控的发热体，每一处都不可妥协。选购时务必查验整机及关键部件的防爆认证，使用中严禁私自改装或使用非原厂配件。唯有严格遵守这些“安全密码”，防爆暖风机才能在危险区域真正成为生命的守护盾。