EX防爆等级看不懂？10分钟掌握选型分类
在化工厂爆炸性气体区域装错防爆设备=埋下炸弹！EX防爆认证等级是设备安全的“基因密码”，但90%工程人员分不清 Ex d隔爆、Ex i本安、Ex tD防尘的区别。祥瑞通防爆电器用工业场景语言拆解 EX防爆等级划分规则，附选型决策树，从此选型零失误！
一、为什么必须死磕EX防爆等级？
某石油化工企业因错用Ex e增安型设备引发闪爆，直接损失超2000万
-
安全红线：不同爆炸介质（气体/粉尘）需匹配不同防爆原理
-
法律强制：GB 3836标准规定危险区域必须使用对应Ex等级设备
-
成本陷阱：选错等级导致认证作废，重复检测费高达10万+
二、EX防爆等级双维度划分（气体VS粉尘）
▶ 爆炸性气体环境（看“防爆型式”）
| 防爆标志 | 技术原理 | 典型应用场景 | 关键限制条件 |
|---|---|---|---|
| Ex d | 隔爆外壳（内部爆炸不外传） | 炼油厂泵机、化工反应釜 | 外壳强度需≥1.5倍爆压 |
| Ex e | 增安防护（杜绝电弧/火花） | 防爆接线盒、照明控制箱 | 禁止带电开盖操作 |
| Ex i | 本质安全（能量限制到微焦） | 仪表传感器、气体探测器 | 回路电压≤30V DC |
| Ex p | 正压保护（惰性气体隔离） | 大型分析仪器柜 | 持续供气压力≥50Pa |
温度组别彩蛋（T1-T6）：
Ex设备表面温度必须＜气体引燃温度（如T6=85℃）
举例：乙醇蒸汽引燃温度365℃→可用T2组设备（≤300℃）
▶ 爆炸性粉尘环境（看“设备保护级别”）
| 防爆标志 | 防护核心 | 适用场所 | 国标依据 |
|---|---|---|---|
| Ex tD A21 | 防尘外壳+表面限温 | 粮食筒仓、面粉车间 | GB 12476.1-2021 |
| Ex tD A22 | 防尘+防异物侵入 | 煤粉制备间、金属抛光区 | （A型：20区/21区） |
| Ex tD B21 | 双重防护（外壳+内部隔离） | 粉尘云高危区域 | （B型：20区） |
祥瑞通防爆电器提示粉尘爆炸三要素：可燃粉尘+氧气+点火源（Ex tD设备需同时切断）
三、工业场景选型实战指南
场景1：石油平台天然气处理区
-
危险介质：甲烷（IIA类，引燃温度537℃）
-
必选等级：Ex d IIC T3（隔爆型，适用IIC类气体，表面温度≤200℃）
-
错误选择：Ex e仅适用于IIB类气体，甲烷环境失效！
场景2：制药厂粉尘干燥车间
-
危险粉尘：淀粉云（引燃温度410℃）
-
必选等级：Ex tD A21 T130℃（A型设备，21区使用，表面温度≤130℃）
-
血泪教训：用气体防爆Ex d替代粉尘防爆→粉尘渗入壳体引发连锁爆炸
四、工程师避坑3大铁律
-
先定区域再选等级
-
气体环境：0区（Ex ia）>1区（Ex d/ib）>2区（Ex e）
-
粉尘环境：20区（Ex tD B）>21区（Ex tD A）>22区（非防爆可受限使用）
-
-
认准“四位一体”标志
合规EX防爆标识必须包含：
Ex [防爆型式] [气体组别] [温度组别] [设备保护级别]
*示例：Ex d IIC T4 Gb（隔爆型/IIC类气体/T4温度组/高设备保护级）* -
警惕“假复合型”陷阱
-
真复合：Ex de（隔爆+增安双认证）→ 可同时用于1区/2区
-
假复合：仅外壳标Ex d内部无防护→ 认证无效
-
五、2024新规预警（GB 3836-2023）
-
粉尘防爆升级：新增 Ex tc（非金属外壳静电防护要求）
-
数字化设备：本安型Ex i设备需通过 EMC爆燃测试
-
国际接轨：中国Ex d认证可与IECEx Ex d互认
-
祥瑞通防爆电器提醒：选对EX防爆等级=给安全生产上锁
掌握 EX防爆等级划分逻辑，不仅是合规要求，更是对生命的敬畏。当您为化工厂选择防爆电机时，当您为粮仓设计粉尘监控系统时——精准匹配的Ex等级，就是守护千亿资产的无形护盾！
